خبرونه

د اور د مخنیوي لپاره د جلا کونکي کوټینګ کې د MCA او المونیم هایپوفاسفیټ (AHP) لپاره د فورمول ډیزاین

د اور ضد جلا کونکي کوټینګونو لپاره د کارونکي ځانګړو اړتیاو پراساس، د ځانګړتیاوومیلامین سیانوریټ (MCA)اوالمونیم هایپوفاسفیت (AHP)په لاندې ډول تحلیل کیږي:

۱. د سلیري سیسټمونو سره مطابقت

ایم سي اې:
د اوبو سیسټمونه:د خپریدو د ښه کولو لپاره د سطحې تعدیل ته اړتیا ده (د بیلګې په توګه، د سیلین کوپلینګ اجنټان یا سرفیکټینټ)؛ که نه نو، راټولیدل ممکن واقع شي.
د NMP سیسټمونه:ممکن په قطبي محلولونو کې لږ پړسوب ښکاره شي (سپارښتنه شوې: د 7 ورځو ډوبیدو وروسته د پړسوب کچه ازموینه وکړئ).
اېچ پي:
د اوبو سیسټمونه:ښه خپرېدل، خو pH باید کنټرول شي (تیزابي شرایط ممکن د هایدرولیسس لامل شي).
د NMP سیسټمونه:لوړ کیمیاوي ثبات د پړسوب لږترلږه خطر سره.
پایله:AHP ښه مطابقت ښیې، پداسې حال کې چې MCA تعدیل ته اړتیا لري.

۲. د ذراتو اندازه او د پوښښ پروسې تطابق

ایم سي اې:
اصلي D50: ~1–2 μm؛ د ذراتو د اندازې کمولو لپاره پیس کولو ته اړتیا لري (د بیلګې په توګه، د شګو ملنګ)، مګر ممکن د هغې پرت لرونکي جوړښت ته زیان ورسوي، چې د اور ضد موثریت اغیزه کوي.
د ګرینډینګ وروسته یووالي باید تایید شي (SEM مشاهده).
اېچ پي:
اصلي D50: معمولا ≤5 μm؛ د D50 0.5 μm/D90 1 μm ته پیس کول د لاسته راوړلو وړ دي (ډیر پیس کول ممکن د سلیري واسکوسیټي سپیکونو لامل شي).
پایله:MCA د ذراتو د اندازې ښه تطابق وړتیا لري او د پروسې خطر یې کم دی.

۳. د چپکولو او سړېدو مقاومت

ایم سي اې:
ټیټ قطبي والی د PE/PP جلا کونکي فلمونو سره د ضعیف چپکیدو لامل کیږي؛ د 5-10٪ اکریلیک پر بنسټ باینڈرونو ته اړتیا لري (د مثال په توګه، PVDF-HFP).
د لوړ رګیدو ضریب ممکن د 0.5-1٪ نانو-SiO₂ اضافه کولو ته اړتیا ولري ترڅو د اغوستلو مقاومت ښه کړي.
اېچ پي:
د سطحې هایدروکسیل ګروپونه د جلا کونکي سره د هایدروجن بانډونه جوړوي، چې چپکتیا ښه کوي، مګر 3-5٪ پولیوریتان باینڈرونو ته لاهم اړتیا ده.
لوړ سختوالی (موهس ~۳) ممکن د اوږدې مودې رګیدو لاندې د مایکرو ذراتو د توییدو لامل شي (د دوراني ازموینې ته اړتیا لري).
پایله:AHP ښه عمومي فعالیت وړاندې کوي مګر د باندر اصلاح ته اړتیا لري.

۴. د تودوخې ثبات او تجزیې ځانګړتیاوې

ایم سي اې:
د تجزیې تودوخه: ۲۶۰–۳۱۰ درجو سانتي ګراد؛ په ۱۲۰–۱۵۰ درجو سانتي ګراد کې ګاز نشي تولیدولی، په بالقوه توګه د تودوخې د جریان د مخنیوي توان نلري.
اېچ پي:
د تجزیې تودوخه: 280–310 درجو سانتي ګراد، د ټیټې تودوخې ګاز تولید لپاره هم کافي نه ده.
مهمه مسله:دواړه د هدف حد (۱۲۰-۱۵۰ درجو سانتي ګراد) څخه پورته تجزیه کیږي.حل لارې:
د ټیټې تودوخې ترکیب کونکي معرفي کړئ (د مثال په توګه، مایکرو انکیپسولیټ شوی سور فاسفورس، د تجزیې حد: 150-200 °C) یا تعدیل شوی امونیم پولی فاسفیټ (APP، د تجزیې تنظیم کولو لپاره پوښل شوی ترڅو 140-180 °C ته ورسیږي).
ډیزاین کړئد MCA/APP مرکب (د 6:4 تناسب)د APP د ټیټ تودوخې ګاز تولید + د MCA د ګاز مرحلې شعلې مخنیوی څخه ګټه پورته کول.

5. د الکترو کیمیکل او زنګ مقاومت

ایم سي اې:
په الکترو کیمیاوي لحاظ غیر فعال، مګر پاتې شوني وړیا میلامین (پاکوالی ≥99.5٪ اړین دی) ممکن د الکترولیت تجزیه کتلای شي.
اېچ پي:
د تیزابي ناپاکۍ (د مثال په توګه، H₃PO₂) باید کم شي (ICP ازموینه: د فلزي آیونونو ≤10 ppm) ترڅو د LiPF₆ هایدرولیسس ګړندي کیدو مخه ونیول شي.
پایله:دواړه لوړ پاکوالي ته اړتیا لري (≥99٪)، مګر MCA پاکول اسانه دي.

د جامع حل وړاندیز

د اور ضد لومړني انتخاب:

غوره:AHP (متوازن خپریدل/چپکتیا) + د ټیټ تودوخې ترکیب (د مثال په توګه، 5٪ مایکرو کیپسولیټ شوی سور فاسفورس).
بدیل:تعدیل شوی MCA (د اوبو د خپریدو لپاره کاربوکسیل پیوند شوی) + APP synergist.

د پروسې اصلاح:

د سلري فورمول:AHP (۹۰٪) + پولیوریتان باندر (۷٪) + د لوندولو اجنټ (BYK-346، ۰.۵٪) + د فوم پاکولو ماده (۲٪).
د پیسولو پیرامیټرې:د شګو مل چې د 0.3 ملي میتر ZrO₂ مڼو سره، 2000 rpm، 2 ساعته (هدف D90 ≤1 μm).

د اعتبار ازموینې:

حرارتي تجزیه:TGA (د وزن کمول <1٪ په 120°C/2h کې؛ د GC-MS له لارې په 150°C/30 دقیقو کې د ګاز تولید).
الکترو کیمیکل ثبات:د SEM مشاهده د 1M LiPF₆ EC/DMC په 60 درجو سانتي ګراد کې د 30 ورځو ډوبیدو وروسته.

وروستۍ سپارښتنه

نه MCA او نه هم AHP یوازې ټولې اړتیاوې پوره کوي. الفهایبرډ سیسټمسپارښتنه کیږي:

AHP (میټریکس)+مایکرو انکیپسولیټ شوی سور فاسفورس (د ټیټ تودوخې ګاز جنراتور)+نانو-SiO₂(د کثافاتو مقاومت).
د لوړ چپکونکي اوبو رال سره جوړه کړئ (د مثال په توګه، د اکریلیک-ایپوکسی مرکب ایمولشن) او د ذراتو اندازې / خپریدو ثبات لپاره د سطحې تعدیل غوره کړئ.
نورې ازموینېد تودوخې-الیکټرو کیمیکل همغږي تاییدولو لپاره اړین دی.

د پوسټ وخت: اپریل-۲۲-۲۰۲۵