د PVC شعله ساتونکي ماسټر بیچ حواله فورمولیشن
د PVC شعله ضد ماسټر بیچ فورمولونو ډیزاین او اصلاح کول، د موجوده شعله ضد او کلیدي همغږي اجزاو په شمول، د UL94 V0 شعله ضد په نښه کول (د اضافه کولو مقدار کمولو سره V2 سره تنظیم کیدونکی).
I. د اساس فورمول سپارښتنه (سخت PVC)
د پلاستیکي شعلې ضد فورمول:
| برخه | بارول (٪) | د فعالیت توضیحات |
|---|---|---|
| د PVC رال (SG-5 ډول) | ۴۰-۵۰٪ | د میټریکس مواد، په غوره توګه د تیلو د جذب ټیټه درجه |
| المونیم هایپوفاسفیت | ۱۲-۱۵٪ | د چار د جوړولو لپاره د تیزاب سرچینه، د وروسته ځلا مخه نیسي |
| زنک بوریټ | ۸-۱۰٪ | د سګرټ څکولو همغږي کوونکی فشار، د PVC تجزیې څخه د HCl سره تعامل کوي |
| د سطحې تعدیل شوی المونیم هایدروکسایډ | ۱۰-۱۲٪ | د انډوترمیک یخولو لپاره، د سیلین کوپلنګ ایجنټ کوټینګ ته اړتیا ده (د تجزیې تودوخه د PVC پروسس سره سمون لري) |
| انټيموني ټرای اکسایډ (Sb₂O₃) | ۳-۵٪ | کور سنرجیسټ، د Cl-Sb سنرجی له لارې د اور لمبې مقاومت زیاتوي |
| زنک مولیبډیټ (د لوګي کمولو درمل) | ۵-۸٪ | وړاندیز شوی اضافه کوونکی، د لوګي کثافت کموي (د DIN 4102 اطاعت لپاره کلیدي) |
| ډیپینټا ایریتریټول (DPE) | ۲-۳٪ | د چار جوړولو مرسته، د ویلې کېدو او څاڅکو کنټرول ښه کوي |
| د تودوخې ثبات کوونکی (Ca-Zn مرکب) | ۳-۴٪ | د پروسس په جریان کې د تودوخې تخریب مخنیوي لپاره اړین دی |
| پلاستیک جوړونکی (DOP یا ایکو بدیل) | ۰-۸٪ | د سختۍ لپاره تنظیم کړئ (د سخت PVC لپاره اختیاري) |
| غوړ (کلسیم سټیارټ) | ۱-۱.۵٪ | د پروسس وړتیا ښه کوي، د رولر چپکیدو مخه نیسي |
| د پروسس کولو مرسته (ACR) | ۱-۲٪ | پلاستیفیکیشن او ماسټر بیچ خپریدل زیاتوي |
II. د اصلاح کولو کلیدي اصول
- د شعاع ضد ترکیب سیسټم
- د Cl-Sb ترکیب: د PVC اصلي کلورین (56٪) د 3-5٪ Sb₂O₃ سره یوځای د SbCl₃ خنډ جوړوي، چې د ګاز-مرحلې/کنډنسډ-مرحلې دوه ګونی عمل شعله ځنډ فعالوي.
- د لوګي کمول: د زنک مولیبډیټ + زنک بوریټ د لوګي کثافت د 40٪ څخه ډیر کموي (ASTM E662).
- د چار لوړول: المونیم هایپو فاسفیت + DPE د 200-250 درجو سانتی ګراد په تودوخه کې کراس لینک شوي فاسفوریک ایسټر چار تولیدوي، چې د PVC د لومړني پړاو د چار کمښت جبران کوي.
- د پروسس کولو تطابق
- د تودوخې مطابقت: د المونیم هایپوفاسفیت (تخریب ≥250°C) او د سطحې تعدیل شوی Al(OH)₃ (د >200°C پورې مستحکم) د PVC پروسس کولو (160–190°C) سره مناسب دی.
- د ثبات تضمین: د Ca-Zn ثبات کونکي د HCl خوشې کیدو څخه د رال تخریب مخه نیسي؛ ACR د لوړ ډکونکي سیسټمونو کې پلاستیفیکیشن سره مرسته کوي.
- د فعالیت توازن
- د اور ضد ټول بار: 35–45٪، د کشش د ځواک ساتل ≥80٪ (د سخت PVC لپاره معمول ≥40 MPa).
- د انعطاف (انعطاف منونکي PVC) لپاره، DOP د 8٪ ایپوکسیډیز شوي سویابین غوړ (دوه ګونی پلاستیکیزر/شعله ساتونکی) سره بدل کړئ.
III. د ازموینې او اعتبار معیارونه
د اور لمبې:
- UL94 V0 (1.6 ملي متره ضخامت)
- د اکسیجن شاخص محدودول (LOI) ≥32%
د لوګي کنټرول:
- د NBS د لوګي خونې ازموینه: اعظمي مشخص نظري کثافتDs≤۱۵۰ (د اور لګېدو حالت)
میخانیکي ځانګړتیاوې:
- د کشش قوت ≥35 MPa (سخت)، د وقفې په وخت کې اوږدوالی ≥200% (انعطاف منونکی)
د تودوخې ثبات:
- DMA تاییدوي چې په ۱۸۰ درجو سانتي ګراد کې د ماډول کمښت نشته.
IV. لګښت او چاپیریال دوستانه سمونونه
د ټیټ لګښت بدیل:
- د زنک مولیبډیټ ۳٪ ته راټیټ کړئ، په جزوي ډول د Al(OH)₃ ځای په Mg(OH)₂ سره ونیسئ (تر ۱۵٪ پورې لوړ کړئ).
د انټيموني څخه پاک حل:
- Sb₂O₃ لرې کړئ، 2٪ المونیم ډای ایتیل فاسفینیټ + 5٪ نانو-کاولین وکاروئ (یو څه ټیټ موثریت؛ د V0 لپاره 3 ملي میتر ضخامت ته اړتیا لري).
د سګرټ څکولو لومړیتوب:
- د لوګي کثافت ۱۵٪ نور هم کمولو لپاره ۱٪ سیلیکون رال پوښل شوی کاربن تور اضافه کړئ.
V. د پروسس لارښوونې
- د مخلوط کولو ترتیب:
د PVC رال → سټیبلائزر + غوړ → د اور ضد مواد (ټیټ څخه تر لوړ کثافت پورې) → پلاستیکائزر (په پای کې د سپری سره اضافه شوی). - د پروسس کولو تودوخه:
د دوه ګوني سکرو د ایستلو زونونه: ۱۶۰ درجو سانتي ګراد (غذایي کول) → ۱۷۰ درجو سانتي ګراد (ویلول) → ۱۸۰ درجو سانتي ګراد (مخلوط کول) → ۱۷۵ درجو سانتي ګراد (مرۍ سر). - د ماسټر بیچ تمرکز:
د ۵۰٪ بارولو سپارښتنه وکړئ؛ د پای کارونې انجیکشن مولډینګ لپاره د ورجن PVC سره ۱:۱ کم کړئ.
دا فورمول د لوړې اور لمبې، ټیټ لوګي، او د پروسس ثبات متوازن کوي. د پیمانه کولو دمخه د کوچنیو کچو آزموینې سپارښتنه کیږي، د محصول بڼې (شیټونه، کیبلونه، او نور) پراساس تعدیلات سره.
More info., pls contact lucy@taifeng-fr.com
د پوسټ وخت: جولای-۰۸-۲۰۲۵
