د TPU فلم د لوګي کثافت کمولو لپاره سیستماتیک حل (اوسنی: 280؛ هدف: <200)
(اوسنی فورمول: المونیم هایپوفاسفیټ ۱۵ phr، MCA ۵ phr، زینک بوریټ ۲ phr)
۱. د اصلي مسلو تحلیل
- د اوسني جوړښت محدودیتونه:
- المونیم هایپوفاسفیت: په عمده توګه د اور خپریدو مخه نیسي مګر د لوګي محدود کنټرول لري.
- ایم سي اې: د ګازو په مرحله کې د اور ضد درمل چې د ګلو وروسته لپاره اغیزمن دی (دمخه هدف پوره کوي) مګر د احتراق لوګي کمولو لپاره کافي ندي.
- زنک بوریټ: د چار جوړښت ته وده ورکوي مګر کم خوراک کیږي (یوازې 2 phr)، د لوګي د مخنیوي لپاره د چار کافي ګڼ طبقه جوړولو کې پاتې راځي.
- کلیدي اړتیا:
- د احتراق لوګي کثافت د دې له لارې کم کړئد چارکول زیات شوي لوګي بندولیاد ګازو د مرحلې د کمولو میکانیزمونه.
II. د اصلاح کولو ستراتیژۍ
۱. د موجوده فورمولیشن تناسب تنظیم کړئ
- المونیم هایپوفاسفیت: ته زیات کړئ۱۸-۲۰ دقیقې(د کنډنسډ فیز شعاع ځنډ زیاتوي؛ د انعطاف څارنه کوي).
- ایم سي اې: ته زیات کړئ۶-۸ ساعته(د ګازو د مرحلې عمل ته وده ورکوي؛ ډیر مقدار ممکن پروسس خراب کړي).
- زنک بوریټ: ته زیات کړئ۳-۴ ساعته(د چار جوړښت پیاوړی کوي).
د تعدیل شوي فورمول مثال:
- المونیم هایپوفاسفیت: ۱۸ phr
- MCA: ۷ phr
- د زنک بوریټ: ۴ پی ایچ آر
۲. د لوړ موثریت لرونکي لوګي ضد درمل معرفي کړئ
- د مولیبډینم مرکبات(د مثال په توګه، زنک مولیبډیټ یا امونیم مولیبډیټ):
- رول: د چار جوړښت هڅوي، د لوګي د مخنیوي لپاره یو ګڼ خنډ جوړوي.
- خوراک: ۲-۳ phr (د زنک بوریټ سره همغږي کوي).
- نانوکلې (مونټموریلونایټ):
- رول: د اور اخیستونکي ګاز خوشې کیدو کمولو لپاره فزیکي خنډ.
- خوراک: ۳-۵ phr (د خپریدو لپاره سطحه تعدیل شوې).
- د سیلیکون پر بنسټ د اور ضد درمل:
- رول: د چارکول کیفیت او د لوګي کمول ښه کوي.
- خوراک: ۱-۲ phr (د شفافیت له لاسه ورکولو څخه مخنیوی کوي).
۳. د همغږۍ سیسټم اصلاح کول
- زنک بوریټ: د المونیم هایپوفاسفایټ او زنک بوریټ سره د همغږۍ لپاره 1-2 phr اضافه کړئ.
- امونیم پولی فاسفیټ (APP): د MCA سره د ګاز فیز عمل زیاتولو لپاره 1-2 phr اضافه کړئ.
III. سپارښتنه شوی جامع فورمول
| برخه | برخې (phr) |
| المونیم هایپوفاسفیت | 18 |
| ایم سي اې | 7 |
| زنک بوریټ | 4 |
| زنک مولیبډیټ | 3 |
| نانوکلې | 4 |
| زنک بوریټ | ۱ |
متوقع پایلې:
- د احتراق لوګي کثافت: ≤200 (د چار + ګاز فیز ترکیب له لارې).
- د ګلو وروسته د لوګي کثافت: ≤200 وساتئ (MCA + زینک بوریټ).
IV. د پروسې د اصلاح کولو کلیدي یادښتونه
- د پروسس کولو تودوخه: د اور ضد موادو د وخت څخه مخکې تجزیې مخنیوي لپاره د 180-200 درجو سانتی ګراد تودوخه وساتئ.
- تیت او پرک کول:
- د نانوکلې/مولیبډیټ د یونیفورم ویش لپاره د لوړ سرعت مخلوط (≥2000 rpm) وکاروئ.
- د ډکونکي مطابقت ښه کولو لپاره 0.5-1 phr سیلین کوپلینګ ایجنټ (د مثال په توګه، KH550) اضافه کړئ.
- د فلم جوړښت: د کاسټ کولو لپاره، د یخولو کچه کمه کړئ ترڅو د چار طبقې جوړښت اسانه کړي.
V. د اعتبار مرحلې
- د لابراتوار ازموینه: د سپارښتنې فورمول سره سم نمونې چمتو کړئ؛ د UL94 عمودی سوځولو او لوګي کثافت ازموینې ترسره کړئ (ASTM E662).
- د فعالیت توازن: د کشش ځواک، اوږدوالی، او شفافیت ازموینه وکړئ.
- تکراري اصلاح کول: که چیرې د لوګي کثافت لوړ پاتې شي، نو په تدریجي ډول د مولیبډیټ یا نانوکلې (±1 phr) تنظیم کړئ.
شپږم. لګښت او امکانات
- د لګښت اغیز: د زینک مولیبډیټ (~¥۵۰/کیلوګرامه) + نانوکلې (~¥۳۰/کیلوګرامه) د ۱۰٪ بارولو په وخت کې ټول لګښت <۱۵٪ زیاتوي.
- صنعتي پیمانه وړتیا: د معیاري TPU پروسس کولو سره مطابقت لري؛ هیڅ ځانګړي تجهیزاتو ته اړتیا نشته.
VII. پایله
منځپانګهد زنک بوریټ زیاتول + د مولیبډیټ اضافه کول + نانوکلې، د درې ګوني عمل سیسټم (د چار جوړښت + د ګازو کموالی + فزیکي خنډ) کولی شي د احتراق لوګي کثافت (≤200) هدف ترلاسه کړي. د ازموینې لومړیتوب ورکړئمولیبډیټ + نانوکلېترکیب، بیا د لګښت او فعالیت توازن لپاره تناسبونه ښه تنظیم کړئ.
د پوسټ وخت: می-۲۲-۲۰۲۵